消泡剂ND-130

消泡剂具有优异的消、抑泡性能，可以在泡沫产生后添加或作为抑泡组份加入产品中，根据不同使用体系，消泡剂的添加量可为10~1000ppm，合适的添加量由客户根据具体情况试验决定。

消泡剂产品可直接使用，也可稀释后使用。如在起泡体系中能充分搅拌分散，可以直接添加，无需稀释。如需稀释，按照附件的稀释方法进行。直接用水稀释产品的方法不可取，容易出现分层破乳等现象，从而影响产品品质。②使助泡表面活性剂被增溶某些能与溶液充分混合的低分子物质可以使助泡表面活性剂被增溶，使其有效浓度降低。因用水直接稀释或其他不正确的方法加工或使用产品产生的后果，本公司概不承担责任。

凡能破坏泡沫稳定性的因素，均可用于消泡。消泡涵盖“抑泡”和“破泡”两重因素。有机硅消泡剂即具备这样的功能，它能降低水、溶液、悬浮液等的表面 张力，防止形成泡沫，或使原有泡沫减少，通常具有选择性作用。一般物理消泡法难于瞬间消泡，而化学和界面消泡，则十分快捷、便当、。 概而言之，消泡剂是指具有化学和界面化学消泡作用的药剂。作为消泡剂，有低碳醇、矿物油、有机极性化合物及硅树脂等。很多人都不知道泡沫有什么危害，只知道想要消除无中的泡沫就需要使用到消泡剂，那么泡沫究竟会有什么危害呢。其形态有油型、溶液型、乳液型、泡沫 型。作为消泡剂均具消泡力强、化性稳定、生理惰性、耐热、耐氧、抗蚀、溶气、透气、易扩散、易渗透、难溶于消泡体系且无理化影响、消泡剂用量少、等特 点。

染色用消泡剂? ?

       如果染液中存在泡沫，织物上就会形成色点、和色泽不匀，严重影响产品质量，因此，各种染色机，包括 绳状、卷染、经轴和袜子染色等，在加工工艺中，均采用消泡剂，近几年来，涤纶和化纤混纺织物染色，大量采用高温高压喷射溢流染色，在高温和机械振动下，易 产生泡沫，影响成品质量。针织物染色，为了节能、节水、节约染化料和缩短染色周期，大量采用小浴比快速染色，染色设备大多采用紧凑式匹染机。由于浴比小， 染液浓度高。升温速度快，起泡性增大，使循环泵流量降低。布速减慢，导致织物纠缠打结，影响匀染，造成色花色差。消泡剂应在发泡液未发泡前加进，这样可以更有效地预防泡沫产生和消除泡沫。为了保证质量，必须加染色消泡剂。